С быстрым развитием индустрии пластмассовых изделий пластмассовые изделия неотделимы от жизни и производства людей, и широко используется большое количество пластмассовых изделий. Однако, несмотря на то, что производство пластмассовых изделий находится на подъеме, производство и использование пластмассовых изделий в таких больших масштабах неизбежно будет сопровождаться большим количеством пластиковых отходов.

Пластмассы в основном производятся из нефти, которая является исчерпаемым ресурсом. Перерабатываемые пластмассы попадают на свалки или в окружающую среду и становятся долгосрочным источником загрязнения, потому что они не разлагаются или разлагаются очень медленно. Поэтому необходимо перерабатывать пластиковые отходы экологически безопасным способом, и в то же время перерабатывать еще и прибыльное дело, переработка старых пластмасс только одна, если материал предварительно был разделен на однородные части по цвету и типу для удовлетворения высоких -стандарты качества Выгодное приключение.

В настоящее время самым простым способом разделения и просеивания пластиковых отходов является ручная сортировка, которая не только требует много времени и труда, но и неэффективна. «Если используется ручная сортировка, повысить эффективность сложно, а денег, которые мы зарабатываем, может не хватить для выплаты заработной платы рабочим». Питер из США представил.

Однако компании все чаще используют оптические сортировщики для просеивания пластика, сортировки пластиковых бутылок и стаканчиков, а также вторсырья и «хлопьев» пластика (фрагментов пластика, образующихся в процессе переработки ПЭТ-бутылок). Гранулятор измельчает бутылки на заводе по переработке. После этого шага система сортировки разделяет чипсы по цвету и удаляет загрязнения. Это позволяет получать однородные по цвету и типу частицы, которые можно преобразовать в новые высококачественные продукты.

Большинство сортировщиков по цвету работают по принципу различения хороших и плохих материалов по цвету. Когда материал проходит через машину, камера высокого разрешения, оснащенная машиной, улавливает цвет материала, анализирует его, удаляет плохой материал и сохраняет хороший материал. Однако, если цвет плохого материала совпадает с цветом хорошего материала, это повлияет на точность сортировки цветов сортировщиком цветов. Возьмем для примера эту картинку. Это материальная картина, сделанная обычной камерой, на которой мы видим, что цвета пластика, влагопоглотителя, стекла, щебня и риса очень похожи, а формы этих примесей очень похожи, что увеличивает сложность анализа. выбор цвета.

Но этот пластиковый фотосепаратор от GroTech все изменил. Это сортировщик цвета, который может отфильтровывать примеси почти на 100%. Поскольку он оснащен высокоточной инфракрасной камерой в сочетании с оптимизацией программного обеспечения инженеров, этот цветной сортировщик может точно идентифицировать мусор. Эта машина оснащена двумя камерами, одна из которых представляет собой обычную камеру видимого света, а другая — инфракрасную камеру.

«После использования инфракрасного сортировщика по цвету наша сортировка пластика по цвету практически достигла 100%. Я думаю, что инфракрасный сортировщик по цвету — лучший выбор для сортировки по цвету пластика». Так сказал Питер после использования цветного сортировщика производства GroTech.

• предыдущий : Что лучше, ленточный сортировщик по цвету или желобный сортировщик?
• следующий : Порядок работы и срок службы фотосепаратора